全自动蒸压釜:大型蒸压养护设备,加气混凝土切块,混凝土管桩用蒸压釜，工艺完善，自动化程度高，结构精细，规格齐全。

全自动蒸压釜产品型号

全自动蒸压釜工艺特点

奥琳斯邦蒸压釜采用Q345R-GB713专用模具双定尺容器板，保证每节一条纵缝，16MnⅡ级锻件法兰。

全自动蒸压釜产品描述

蒸压釜为大型蒸养设备，可用于蒸养灰沙砖、粉煤灰砖、矿渣砖、加气混凝土砌块、水泥管桩以及其他水泥制品。我公司还可根据用户要求制作各种形式的蒸压釜，以满足用户的各种用途需要。

我公司生产的蒸压釜吸收了国外同类产品的优点，研制而成。对蒸压釜主要受压元件进行了有限元分析和各种应力试验，完善了强度计算。

蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计，整个釜体全部采用Q345R钢板卷制而成，釜体法兰、釜盖法兰均采用整体16MnⅡ锻件加工而成。受压部件焊缝均按GB150-2011《压力容器》等行业标准进行严格的X光无损检测和热处理。釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。釜体支座针对不同部位，设置有固定支座、活动支座、端部支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽罩，疏水罩。

产品配套齐全，采用人工或计算机控制。釜门采用活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，或根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。本设备配置完善的安全连锁保护装置，大限度的避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启形式有侧开和上开两种供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构，转动灵活，低位操作，开启简单便利；上开式采用杠杆式开门结构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该形式开启轻便，釜侧占用空间小。

蒸压釜同时设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等阀门和仪表，并备有排水管道连接器供用户选配使用。

采用材料：

　1) Q345R-GB713专用模具双定尺容器板。

　2) 16MnⅡ级锻件制作法兰。

　3) 采用φ133×25制作DN100的接管，材料为20-GB9948。

采用工艺：

　1) 釜门焊后进行退火热处理。

　2) 釜体法兰切割齿全部打磨后进行磁粉探伤。

　3) 用双定尺容器板，保证每节一条纵缝。

　4) 材料进行理化（拉伸，冲击等）试验，保证其强度。

　5) 焊缝进行100%X射线探伤，合格后进行2.1MPa水压试验,全程由特检院驻厂监检全面检查，合格盖章签字后出厂。

安全措施：（三重保护）

　1) 手摇减速机装设机械联锁，釜内有压力摇不动。

　2) 手动限位安全联锁装置，手动卡住釜门，打开才能开门。

　3) 电动限位安全联锁装置，与手动限位配合使用，与电柜相连，带压转动电柜声光报警。

全自动蒸压釜技术关键点：

蒸压釜属于低周期疲劳压力容器。因此其主要受压元件材质正确选择尤为重要，奥琳斯邦遵循五大原则：

　　1. 根据容器的使用条件：如设计温度（设计压力、介质特性、操作特点）选择材质要有足够的强度，这是蒸压釜承受各种载荷所必须的。

　　2. 韧性要求好。材料韧性不好，直接影响按低周期疲劳应力考虑的蒸压釜的使用寿命，是造成蒸压釜脆性破坏的主要原因之一。

　　3. 工艺性好，主要要求可焊性好，为了改善可焊性，应严格遵照有关规定使用含碳量低于0.25%及低硫磷的优质钢材，需要较好的冷热加工性。

　　4 .要有较好的耐腐蚀性。

　　5. 材料价格合理及货源比较充足。

全自动蒸压釜的结构设计严格遵照下列四大原则：

　　1. 应使焊缝尽量远离应力集中部位。

　　2. 结构不连续处应圆滑过渡，例如釜盖法兰与圆顶的连接，釜体法兰与筒体的连接均应圆滑过渡，角焊缝磨圆。

　　3. 避免采用刚性过大的结构，例如筒体与封头都不能随意加筋板，若干个支座中只能有一个固定，支座采用小包角。

　　4. 避免产生过大的局部应力。

全自动蒸压釜售后服务：

　　1. 对客户的蒸压釜生产线提出合理化配置建议，以发挥设备的大效能。

　　2. 免费指导蒸压釜就位、安装、调试、现场培训直至正常使用，并指导用户安全、高效、方便地使用蒸压釜。

　　3. 易损件及备品配件免费提供。

　　4. 定期回访客户蒸压釜使用情况。

全自动蒸压釜产品参数

Φ1.65-Φ3.6、21m-38m

全自动蒸压釜工艺特点

奥琳斯邦蒸压釜采用Q345R-GB713专用模具双定尺容器板，保证每节一条纵缝，16MnⅡ级锻件法兰。